Как новое полиуретановое регулирование влияет на производителей?

Новые правила, поступающие 24 августа 2023 года, требующие строительного обучения для материалов, содержащих дизоцианаты, вызвали обеспокоенность по поводу полиуретановых клеев. Эти материалы широко используются в промышленных объектах для связывания металлов, пластмасс и даже стекла из -за их разумной стоимости, хорошей адгезии, высокой прочности кожура и хорошей устойчивости к воздействию.

Полиуретаны могут использоваться для изготовления жестких и гибких пен, а также лаков и покрытий, клей, горшечных соединений и волокон. Наиболее распространенным использованием полиуретана является пена, которая составляет около двух третей от общего количества используемого полиуретана.

Около 6% мирового полиуретана используется на клеях и еще 3% в герметиках. Полиуретановые клеи доступны в однокомпонентных (1K) и двухкомпонентных (2K) составах, а основная химическая реакция одинакова для обоих типов. Обычно они являются термореактами, но есть еще один тип полиуретанового термопластичного клей с горячим расплавом, который обычно является полиэфирной основой.

Преимущества полиуретановых клеев

Полиуретановые клей имеют отличную адгезию к широкому спектру материалов - они хорошо связывают пластики, металлы и синтетики. Полиуретановые клеи имеют более низкую поверхностную энергию, чем эпоксидные клей, и, следовательно, имеют лучшее смачивание и адгезию к пластиковым субстратам. Существует множество типов полиуретановых кледей-их можно сформулировать с различными временами жизни, в то время как оценки вязкости могут варьироваться от самостоятельного выравнивания до не сбивающихся и отвергающих классов от очень мягких до очень тяжелых.

Полиуретановые клей имеют хорошие характеристики производительности: чрезвычайно прочность, высокая прочность на кожуру, подходящие для заполнения зазоров. Поскольку они влияют на воздействие, растворитель, погода и устойчивы к истиранию, они популярны в открытом воздухе. Важно отметить, что это относительно недорогие материалы, которые легко наносить и лечить (как правило, эти клеевые излечиваются при комнатной температуре, но нагревание ускоряет процесс отверждения). Чтобы достичь наилучших результатов, производители должны хорошо смешиваться в правильных пропорциях.
Полиуретановая химия

Полиуретаны образуются путем реагирования изоцианатов (высокореактивные, низкомолекулярные химические вещества) и полиолы (органические соединения, содержащие несколько гидроксильных групп). Другие ингредиенты включают пигменты для окраски, наполнители для механического усиления и снижение общих затрат, пластификаторы для повышения гибкости, огнестойковые сопровождения и подавители дыма, чтобы уменьшить воспламеняемость и производство дыма во время сжигания, а также поглотители ультрафиолетов и антиоксиданты для снижения деградации.

Как полиолы, так и изоцианаты гигроскопичны и реагируют с влажностью, и промышленные пользователи должны понимать это. Если изоцианаты реагируют с водой, они образуют нестабильную карбаминовую кислоту, которая разрушается с образованием газа мочевины и углекислого газа. Следовательно, увлеченный влажный воздух при смешивании может привести к пузырю или образованию пузырьков, что может повлиять на эстетику. Если желать пену, выбор соответствующего катализатора может ингибировать или облегчить реакцию.

Изоцианаты и безопасность

Наиболее широко используемым изоцианатом в полиуретановых клеях является дизоцианат, который имеет две изоцианатные группы. Существует два основных типа диизоцианата, используемых в полиуретановых клежах: толуол -дизоцианат (TDI) и метилендифенилдизоцианат (MDI). В полиуретановых кленях они используются во время реакции, что означает, что дизоцианаты практически отсутствуют в готовых или отвержденных материалах.

Их химическая реакционная способность означает, что воздействие изоцианатов при обработке полиуретановых клеев перед отверждением представляет собой несколько рисков для здоровья, включая раздражение кожи и слизистых оболочек, стеснение груди и затруднительное дыхание. Основным потенциальным эффектом вредного воздействия являются профессиональная астма и другие проблемы с легкими, а также раздражение глаз, носа, горла и кожи. Кроме того, изоцианаты включают соединения, классифицированные как потенциальные канцерогены человека, и в настоящее время известно, что они вызывают рак у животных.

Новые ограничения

После обзора Европейского парламента ограничения на охват алифатических и ароматических диизоцианатов (которые продолжают подавать заявку в Великобритании) были опубликованы 4 августа 2020 года и вступили в силу 24 августа 2020 года. Эти ограничения означают, что с 24 августа 2023 г. , обучение является обязательным для всех профессиональных и промышленных пользователей, работающих с продуктами с общей мономерной концентрацией дизоцианата, превышающей 0,1%.

Как и любое химическое вещество, дизоцианаты безопасны, если они утилизируются в соответствии с соответствующими мерами управления рисками и безопасности здоровья. Цель этих ограничений состоит в том, чтобы это было сделано, чтобы негативные последствия воздействия на дизоцианаты на рабочем месте и по всей цепочке поставок были сведены к минимуму.
Ограничение требует, чтобы производители клея и герметиков предоставляли конечным пользователям информацию о безопасном использовании дизоцианатов, а с 24 февраля 2022 года гарантировали, что все полиуретановые продукты, требующие обучения безопасности, отмечены следующим утверждением: 24 августа 2023 г. , перед использованием продукта в промышленной или профессиональной области должна проводиться соответствующее обучение.

В соответствии с новыми требованиями работодатели несут ответственность за предоставление соответствующего обучения всем сотрудникам, подверженным воздействию дизоцианат-содержащих веществ. Формат обучения не предписан, и многие учебные курсы доступны в Интернете бесплатно или по низкой стоимости. Европейская ассоциация индустрии клея и герметиков (FEICA) оказывает финансовую поддержку обучению своих членов и их клиентов в виде кодов купонов, которые делают учебные материалы, связанные с свободными приложениями для полиуретанового клея и герметиков.

В дополнение к проведению обучения, работодатели должны собирать доказательства успешного завершения программы обучения, таких как журналы сертификатов. Свидетельство о обучении действует в течение пяти лет и необходимо продлить через пять лет.

Альтернативные способы

Другим вариантом для промышленных пользователей является указание использования полиуретановых клеев с общей концентрацией менее 0,1% дизоцианатного мономера. В настоящее время существуют новые передовые полиуретановые клейкие материалы, основанные на технологии микроэмиссии, которые не требуют обучения, если они предоставлены, помогая предприятиям избежать стоимости, управления и временной нагрузки, связанной с новым обязательным обучением, обеспечивая при этом высокие стандарты здоровья и безопасности (H & S).

Важно отметить, что эти новые материалы сохраняют все преимущества полиуретана, а именно хорошую адгезию, быстрое отверждение и хорошее сопротивление окружающей среде. Микроэнейсирующие продукты могут даже принести дополнительные экономические выгоды из-за здоровья и безопасности-потому что их выбросы очень низкие, и на этикетке может быть меньше икон предупреждения.

С 24 августа не за горами, промышленным пользователям полиуретанов нужно будет решить, следует ли обучать свои команды или принимать новые технологии микроэмиссии. Любой подход сохраняет производителей продуктивными при приоритете безопасности сотрудников.