В глобальной индустрии 3D-печати мы иногда сталкиваемся с некоторыми стартовыми компаниями, чьи технологии могут показаться тривиальными, но потенциал огромный. Это требует не только хорошей идеи, но, что более важно, чтобы найти настоящие болевые точки. Это не так просто, как кажется. Что еще более важно, компания должна иметь технологию для решения этих проблем. Хорошим примером являются хроматические 3D -материалы, особенно полиуретановые экструзии. Возможность использовать один из наиболее часто используемых материалов в мире для 3D -печати. Наиболее похвальным из метода C3DM является то, что по всему миру существует много производителей экструзии 3D -принтеров, и каждый может использовать этот метод.
Подход компании основан на материалах и программном обеспечении и не имеет ничего общего с оборудованием. Полиуретан 3D -печати компании представляет собой серию резиновых эластомеров с высокой производительностью и высокой устойчивостью. От автомобилей до потребительских товаров, существуют почти неограниченные потенциальные приложения. Соответствующий человек объяснит: «Чтобы запустить новую технологию в отрасли материалов, вы должны доказать его потенциал стоимостью сотен миллионов фунтов полученный."
Это также причина, по которой ее первоначально привлекали 3D -печать. Она объяснила: «Я заинтересован в том, чтобы приблизить выбор материалов к конечному пользователю, что действительно меняет мотивацию, необходимую для предоставления инновационных материалов на рынке. Я думаю, что 3D -печать принесет мировым инновационным материалам, которых мы не видели раньше и эти материалы имеют более высокую функциональность ».
Где терморевный материал?
Наблюдая за материалами, подходящими для 3D -печати, соответствующий персонал заметил, что объем материалов действительно ограничен. И самой большой недостающей частью в прошлом (сейчас) являются терморектовые материалы, в том числе полиуретан, силиконовый и эпоксидный.
Из -за неотъемлемых свойств терморетических материалов это очень полезно и сложно для 3D -печати. Но сложность не означает невозможно. Как и в любой другой сфере производства, это требует исследования. Как и в случае любого терморетитивного применения или процесса, самая большая проблема полиуретана 3D -печати заключается в том, что химическая реакция определяет его метод обработки, а не механический принцип системы обработки.
Связанный персонал объяснил: «У принтеров термопластики вы должны отрегулировать температуру головки печати и температуру слоя. В термосетистических материалах вы должны регулировать химический состав, что является более сложным. Мы улучшили методы производства , например, экструзия плотности реакции прессованных материалов или способ смешивания ».
Полиуретановый резиновый эластомер может печатать материалы с твердостью в диапазоне 40-90 берега A. Эти прочные материалы использовались в течение десятилетий в приложениях без 3D-печати. Они могут быть неоднократно согнуты, растянуты, скручены и сжимались. Они используются в обувных каблуках и подошве, роликах и прокладках для гидравлических уплотнений. Команда компании обнаружила метод 3D-печати, который не жертвует сила и долговечность высокопроизводительных полиуретановых эластомеров.
Химия и механика
Можно сказать, что конкретный процесс 3D -печати компании является комбинацией струйной и экструзионной технологии. Во время процесса печати два жидких компонента смешиваются в головке печати, вызывая химическую реакцию. Когда жидкость покидает форсунку и отложения на поверхности печати, материал представляет собой частично полимеризованный гель, который застывает в стабильный вязкий материал в течение нескольких минут. Весь процесс проводится при комнатной температуре.
Другими словами, в процессе термопластичной экструзии материал расплавляется и реорганизуется, в то время как терморевный материал фактически «производится» во время процесса экструзии. Таким образом, химические связи всей части очень сильны и более изотропны. Соответствующий человек объяснил: «Это означает, что, по сути, часть, которую вы составляете, является единственной молекулой. Другое преимущество - наш метод проектирования: вязкость печатного материала примерно в 10 000 раз ниже, чем у обычных филаментов, что означает, что вы так может печатать быстрее. "
Это химическая проблема, а не механическая проблема, но это не означает, что он непреодолимый. И преимущество 3D -печати. Соответствующий персонал считает, что основная причина, по которой отрасль не достигла большего прогресса, заключается в том, что очень немногие люди в настоящее время изучают терморевную 3D -печать.
Одна из компаний, основанных на стереолитографии, называется углеродом, а ее цифровая технология фотосинтеза использует смесь термореактивных материалов и фотополимеров для запуска процесса фотокаурирования. Связанный персонал объяснил, что процесс на основе экструзии Chromatics обеспечивает большую универсальность. «Мы просто используем микширование, чтобы вызвать реакцию. Это позволяет нам быть очень гибкими и можем добавлять добавки, такие как цветовые средства».
Система экструзии Chromatic может быть установлена на любом экструзионном 3D -принтере, просто замените головку тепловой печати на головку с терморевным принтом. Команда Chromatic использует стандартный большой 3D -принтер Juggerbot. Chromatic предоставляет материалы и необходимое программное обеспечение (подробнее об этом позже). Для многих производителей оборудования хроматическая 3D -система может представлять собой уникальную возможность значительно расширить свой рыночный охват.
Shoe Sole, обувь, полиуретан, чашка, TPU, кожа, чернила, полиэфирная полиол
XUCHUAN CHEMICAL(SUZHOU) CO., LTD
